4-laag gedrukte stroombaan PCB vir batterybestuurstelsels

Kort beskrywing:

Basiese inligting Model No. PCB-A47, atoonaangewende 4-laag PCBvirBatterybestuurstelsels.Dit is noukeurig vervaardig vir moderne energiebergingsbehoeftes en bied uitsonderlike werkverrigting en betroubaarheid.Met presisie-ingenieurswese optimaliseer ditkrag verspreiding, sein integriteit, entermiese bestuur, verbeter batterydoeltreffendheid en lewensduur terwyl onderhoudskoste verminder word.Sy veelsydige ontwerp akkommodeer verskeie batterytipes en -groottes, wat dit perfek maak virelektriese voertuie, berging van hernubare energie, en meer.Met gevorderde veiligheidsmaatreëls teen oorspanning en oorstroom, onsPCBverseker battery- en toerustingbeskerming.Kies ons4-laag PCBvir uitstaande betroubaarheid, doeltreffendheid en veiligheid, wat nuwe standaarde instelenergieberging.


  • Model Nr.:PCB-A47
  • Laag: 4L
  • Dimensie:215mmx295mm
  • Basis materiaal:FR4
  • Bord dikte:1,6 mm
  • Oppervlak Funish:ENIG
  • Koper dikte:1,0 ons
  • Soldeer masker kleur:Groen
  • Definisies:IPC Klas 2
  • X-Out toegelaat:GEEN X-Out toegelaat nie
  • Produkbesonderhede

    Produk Tags

    Basiese inligting

    Model Nr. PCB-A47
    Vervoer pakket Vakuum verpakking
    Sertifisering UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS
    Aansoek Verbruikers elektronika
    Minimum spasie/lyn 0,075 mm/3 mil
    Produksie kapasiteit 50 000 vkm/maand
    HS kode 853400900
    Oorsprong Gemaak in China

    Produk Beskrywing

    FR4 PCB Inleiding

    FR beteken "vlamvertragend," FR-4 (of FR4) is 'n NEMA-graadbenaming vir glasversterkte epoksielaminaatmateriaal, 'n saamgestelde materiaal wat bestaan ​​uit geweefde veselglasdoek met 'n epoksieharsbindmiddel wat dit 'n ideale substraat vir elektroniese komponente maak op 'n gedrukte stroombaanbord.

    FR4 PCB Inleiding

    Voor- en nadele van FR4 PCB

    FR-4 materiaal is so gewild as gevolg van sy baie wonderlike eienskappe wat gedrukte stroombaanborde kan bevoordeel.Benewens dat dit bekostigbaar en maklik is om mee te werk, is dit 'n elektriese isolator met baie hoë diëlektriese sterkte.Boonop is dit duursaam, vogbestand, temperatuurbestand en liggewig.

    FR-4 is 'n wyd relevante materiaal, veral gewild vir sy lae koste en relatiewe meganiese en elektriese stabiliteit.Alhoewel hierdie materiaal uitgebreide voordele het en in 'n verskeidenheid diktes en groottes beskikbaar is, is dit nie die beste keuse vir elke toepassing nie, veral hoëfrekwensietoepassings soos RF- en mikrogolfontwerpe.

    Multi-laag PCB Struktuur

    Multilayer PCB's verhoog die kompleksiteit en digtheid van PCB-ontwerpe verder deur addisionele lae by te voeg as die boonste en onderste lae wat in dubbelzijdige borde gesien word.Multilaag PCB's word gebou deur die verskillende lae te lamineer.Die binnelae, gewoonlik dubbelzijdige stroombaanborde, word saamgestapel, met isolerende lae tussen en tussen die koperfoelie vir die buitenste lae.Gate wat deur die bord (vias) geboor word, sal verbindings maak met die verskillende lae van die bord.

    Tegnies en vermoë

    PCB-bord Kringbord met UL, SGS, ISO-sertifikate
    Enkel-, dubbelkant- en multi-laag PCB

    Begrawe/Blinde Vias, Via in Pad, Counter Sink Gat, Skroef Gat (Counterboring), Perspas, Half Gat

    HASL loodvry, onderdompeling goud / silwer / blik, OSP, goudplaat / vinger, aftrekbare masker

    Gedrukte stroombaanborde voldoen aan IPC Klas 2 & 3 internasionale PCB-standaarde

    Hoeveelhede wissel van prototipe tot medium- en groot bondelproduksie

    100% E-toets

    Item Produksie kapasiteit
    Laagtellings 1-32
    Materiaal FR-4, High TG FR-4, PTFE, aluminiumbasis, Cu-basis, Rogers, Teflon, ens
    Maksimum grootte 600mm X1200mm
    Raad uiteensetting Toleransie ±0,13 mm
    Borddikte 0,20 mm–8,00 mm
    Dikte Toleransie (t≥0.8mm) ±10%
    Dikte Toleransiecc(t<0.8mm) ±0,1 mm
    Isolasielaag dikte 0,075 mm–5,00 mm
    Minimum Iine 0,075 mm
    Minimum spasie 0,075 mm
    Out Laag Koper Dikte 18um-350um
    Binneste laag Koper Dikte 17um–175um
    Boorgat (meganies) 0,15 mm–6,35 mm
    Afwerking gat (meganies) 0,10 mm–6,30 mm
    Diameter toleransie (meganies) 0,05 mm
    Registrasie (meganies) 0,075 mm
    Aspekl-verhouding 16:01
    Soort soldeermasker LPI
    SMT Mini.Soldeermasker Breedte 0,075 mm
    Mini.Solder Mask Opruiming 0,05 mm
    Propgat deursnee 0,25 mm–0,60 mm
    Impedansiebeheertoleransie 10%
    Oppervlak afwerking HASL/HASL-LF, ENIG, Immersion Tin/Silwer, Flash Gold, OSP, Gold finger, Hard Gold
    2

    Waar kom die harsmateriaal vandaan in ABIS?

    Die meeste van hulle van Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), wat die wêreld se tweede grootste CCL-vervaardiger in terme van verkoopsvolume was, van 2013 tot 2017. Ons het sedert 2006 langtermyn-samewerkingsverhoudings gevestig. Die FR4-harsmateriaal (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) word hoofsaaklik gebruik vir die maak van enkel- en dubbelzijdige gedrukte stroombaanborde sowel as meerlaagborde.Hier kom besonderhede vir jou verwysing.

    Vir FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA

    Vir CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board

    Vir hoë frekwensie: Sheng Yi

    Vir UV-kuur: Tamura, Chang Xing (* Beskikbare kleur: Groen) Soldeermiddel vir enkelkant

    Vir vloeibare foto: Tao Yang, Resist (Wet Film)

    Chuan Yu ( * Beskikbaarkleure: Wit, denkbare soldeersel Geel, Pers, Rooi, Blou, Groen, Swart)

    PCB-produksieproses

    Die proses begin met die ontwerp van die uitleg van die PCB met behulp van enige PCB-ontwerpsagteware / CAD Tool (Proteus, Eagle, Of CAD).

    Al die res van die stappe is van die vervaardigingsproses van 'n rigiede gedrukte stroombaanbord is dieselfde as enkelzijdige PCB of dubbelzijdige PCB of multi-laag PCB.

    生产流程

    V/T-leadtyd

    Kategorie Vinnigste deurlooptyd Normale deurlooptyd
    Tweesydig 24 uur 120 uur
    4 Lae 48 uur 172 uur
    6 Lae 72 uur 192 uur
    8 Lae 96 uur 212 uur
    10 Lae 120 uur 268 uur
    12 Lae 120 uur 280 uur
    14 Lae 144 uur 292 uur
    16-20 Lae Hang af van die spesifieke vereistes
    Bo 20 lae Hang af van die spesifieke vereistes

    ABIS se skuif om FR4 PCBS te beheer

    Gat Voorbereiding

    Verwyder puin versigtig en pas boormasjienparameters aan: voordat dit met koper deurplateer word, gee ABIS baie aandag aan alle gate op 'n FR4 PCB wat behandel is om puin, oppervlakonreëlmatighede en epoksiesmeer te verwyder, die skoon gate verseker dat die platering suksesvol aan die gatwande heg .ook vroeg in die proses word boormasjienparameters akkuraat aangepas.

    Oppervlakvoorbereiding

    Versigtig ontbraam: ons ervare tegnologiewerkers sal voor die tyd bewus wees dat die enigste manier om 'n slegte uitkoms te vermy, is om die behoefte aan spesiale hantering te voorsien en om die toepaslike stappe te neem om seker te maak dat die proses versigtig en korrek gedoen word.

    Termiese uitbreidingskoerse

    Gewoond om die verskillende materiale te hanteer, sal ABIS die kombinasie kan ontleed om seker te maak dat dit toepaslik is.behou dan die langtermyn-betroubaarheid van die CTE (koëffisiënt van termiese uitsetting), met die laer CTE, hoe minder waarskynlik is die geplateerde deurgate om te misluk as gevolg van herhaalde buiging van die koper wat die interne laag-interverbindings vorm.

    Skaal

    ABIS beheer die stroombaan word opgeskaal met bekende persentasies in afwagting van hierdie verlies sodat die lae sal terugkeer na hul afmetings soos ontwerp nadat die lamineringsiklus voltooi is.ook, deur gebruik te maak van die laminaatvervaardiger se basislynskaalaanbevelings in kombinasie met interne statistiese prosesbeheerdata, om skaalfaktore in te skakel wat oor tyd konsekwent sal wees binne daardie spesifieke vervaardigingsomgewing.

    Bewerking

    Wanneer die tyd aanbreek om jou PCB te bou, maak ABIS seker dat jy die regte toerusting en ervaring het om dit met die eerste probeerslag korrek te vervaardig.

    ABIS Kwaliteit Missie

    Die slaagsyfer van inkomende materiaal bo 99,9%, die aantal massaverwerpingskoerse onder 0,01%.

    ABIS-gesertifiseerde fasiliteite beheer alle sleutelprosesse om alle potensiële probleme uit te skakel voor produksie.

    ABIS gebruik gevorderde sagteware om uitgebreide DFM-analise op inkomende data uit te voer, en gebruik gevorderde kwaliteitbeheerstelsels regdeur die vervaardigingsproses.

    ABIS voer 100% visuele en AOI-inspeksie uit, sowel as elektriese toetse, hoëspanningstoetse, impedansiebeheertoetse, mikroseksie, termiese skoktoetse, soldeertoetse, betroubaarheidstoetse, isolasieweerstandtoetse en ioniese skoonheidstoetsing.

    Invoer Klaar Kwaliteitbeheer
    Kwaliteit werkswinkel

    Sertifikaat

    sertifikaat2 (1)
    sertifikaat2 (2)
    sertifikaat2 (4)
    sertifikaat2 (3)

    Wat is die voordele van vervaardiging in ABIS?

    Kyk rondom jou.So baie produkte kom uit China.Dit het duidelik verskeie redes.Dit gaan nie meer net oor prys nie.

    Die voorbereiding van kwotasies word vinnig gedoen.

    Produksiebestellings word vinnig afgehandel.U kan bestellings beplan wat maande vooruit geskeduleer is, ons kan dit onmiddellik reël sodra PO bevestig is.

    Voorsieningsketting het geweldig uitgebrei.Daarom kan ons elke komponent baie vinnig by 'n gespesialiseerde vennoot koop.

    Buigsame en passievolle werknemers.Gevolglik aanvaar ons elke bestelling.

    24 aanlyn diens vir dringende behoeftes.Werksure van +10 ure per dag.

    Laer koste.Geen verborge koste nie.Bespaar op personeel, oorhoofse en logistiek.

    Gereelde vrae

    1.Hoe om 'n akkurate kwotasie van ABIS te kry?

    Om 'n akkurate kwotasie te verseker, maak seker dat jy die volgende inligting vir jou projek insluit:

    Voltooi GERBER-lêers, insluitend die BOM-lys

    l Hoeveelhede

    l Draaityd

    l Paneelvereistes

    l Materiaalvereistes

    l Afwerking vereistes

    l Jou pasgemaakte kwotasie sal binne net 2-24 uur afgelewer word, afhangend van die ontwerpkompleksiteit.

    2. Wanneer sal my PCB-lêers nagegaan word?

    Binne 12 uur nagegaan.Sodra ingenieur se vraag en werklêer nagegaan is, sal ons die produksie begin.

    3. Watter sertifisering het jy?

    ISO9001, ISO14001, UL VSA en VSA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS-verslag.

    4.Hoe toets en beheer jy die kwaliteit?

    Ons kwaliteitsversekeringsprosedures soos hieronder:

    a), Visuele inspeksie

    b), Vlieënde sonde, bevestigingsgereedskap

    c), Impedansiebeheer

    d), Soldeervermoë opsporing

    e), Digitale metallo grafiese mikroskoop

    f), AOI (outomatiese optiese inspeksie)

    5. Kan ek monsters hê om te toets?

    Ja, ons verskaf graag modulemonsters om te toets en te kontroleer of die kwaliteit, gemengde monsterbestelling beskikbaar is.Neem asseblief kennis dat koper vir die versendingskoste moet betaal.

    6. Hoe gaan dit met jou Quick Turn Service?

    Betyds afleweringskoers is meer as 95%

    a), 24 uur vinnige draai vir dubbelkant prototipe PCB

    b), 48 uur vir 4-8 lae prototipe PCB

    c),1 uur vir kwotasie

    d), 2 uur vir ingenieursvraag/klagteterugvoer

    e),7-24 uur vir tegniese ondersteuning/bestellingsdiens/vervaardigingsbedrywighede

    7.Wat is jou kwaliteitbeheerproses?

    8. Watter soort toetse het jy?

    ABlS voer 100% visuele en AOl-inspeksie uit, sowel as elektriese toetse, hoëspanningstoetsing, impedansiebeheertoetsing, mikroseksie, termiese skoktoetsing, soldeertoetsing, betroubaarheidstoetsing, isolasieweerstandstoetsing, ioniese skoonheidstoetsing en PCBA Funksionele toetsing.

    9.Voorverkoop- en naverkopediens?

    a), 1 Uur kwotasie

    b), 2 uur se klagterugvoer

    c), 7 * 24 uur tegniese ondersteuning

    d),7*24 besteldiens

    e), 7*24 uur aflewering

    f),7*24 produksielopie

    10. Watter streke dek jou mark hoofsaaklik?

    ABIS se hoofbedrywe: industriële beheer, telekommunikasie, motorprodukte en medies.ABIS se hoofmark: 90% internasionale mark (40% -50% vir die VSA, 35% vir Europa, 5% vir Rusland en 5% -10% vir Oos-Asië) en 10% binnelandse mark.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons