Pasgemaakte harde goue PCB Board FR4 Rigiede Multilayer PCB Manufacturing

Kort beskrywing:


  • Model Nr.:PCB-A14
  • Laag: 4L
  • Dimensie:40*40 mm
  • Basis materiaal:FR4
  • Bord dikte:1,6 mm
  • Oppervlak Funish:ENIG
  • Koper dikte:2,0 ons
  • Soldeer masker kleur:Groen
  • Spesiale Tegnologie:VIP
  • Produkbesonderhede

    Produk Tags

    Basiese inligting

    Model Nr. PCB-A14
    Vervoer pakket Vakuum verpakking
    Sertifisering UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS
    Aansoek Verbruikers elektronika
    Minimum spasie/lyn 0,075 mm/3 mil
    Produksie kapasiteit 50 000 vkm/maand
    HS kode 853400900
    Oorsprong Gemaak in China

    Produk Beskrywing

    FR4 PCB Inleiding

    FR beteken "vlamvertragend," FR-4 (of FR4) is 'n NEMA-graadbenaming vir glasversterkte epoksielaminaatmateriaal, 'n saamgestelde materiaal wat bestaan ​​uit geweefde veselglasdoek met 'n epoksieharsbindmiddel wat dit 'n ideale substraat vir elektroniese komponente maak op 'n gedrukte stroombaanbord.

    FR4 PCB Inleiding

    Voor- en nadele van FR4 PCB

    FR-4 materiaal is so gewild as gevolg van sy baie wonderlike eienskappe wat gedrukte stroombaanborde kan bevoordeel.Benewens dat dit bekostigbaar en maklik is om mee te werk, is dit 'n elektriese isolator met baie hoë diëlektriese sterkte.Boonop is dit duursaam, vogbestand, temperatuurbestand en liggewig.

    FR-4 is 'n wyd relevante materiaal, veral gewild vir sy lae koste en relatiewe meganiese en elektriese stabiliteit.Alhoewel hierdie materiaal uitgebreide voordele het en in 'n verskeidenheid diktes en groottes beskikbaar is, is dit nie die beste keuse vir elke toepassing nie, veral hoëfrekwensietoepassings soos RF- en mikrogolfontwerpe.

    Dubbelsydige PCB-struktuur

    Dubbelsydige PCB's is waarskynlik die mees algemene tipe PCB's.In teenstelling met enkellaag-PCB's, wat 'n geleidende laag aan die een kant van die bord het, kom die dubbelzijdige PCB met 'n geleidende koperlaag aan beide kante van die bord.Elektroniese stroombane aan die een kant van die bord kan aan die ander kant van die bord verbind word met behulp van gate (vias) wat deur die bord geboor word.Die vermoë om paaie van bo na onder te kruis, verhoog die stroombaanontwerper se buigsaamheid in stroombaneontwerp aansienlik en leen hom tot aansienlik verhoogde stroombaandigthede.

    Multi-laag PCB Struktuur

    Multilayer PCB's verhoog die kompleksiteit en digtheid van PCB-ontwerpe verder deur addisionele lae by te voeg as die boonste en onderste lae wat in dubbelzijdige borde gesien word.Multilaag PCB's word gebou deur die verskillende lae te lamineer.Die binnelae, gewoonlik dubbelzijdige stroombaanborde, word saamgestapel, met isolerende lae tussen en tussen die koperfoelie vir die buitenste lae.Gate wat deur die bord (vias) geboor word, sal verbindings maak met die verskillende lae van die bord.

    Waar kom die harsmateriaal vandaan in ABIS?

    Die meeste van hulle van Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), wat die wêreld se tweede grootste CCL-vervaardiger in terme van verkoopsvolume was, van 2013 tot 2017. Ons het sedert 2006 langtermyn-samewerkingsverhoudings gevestig. Die FR4-harsmateriaal (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) word hoofsaaklik gebruik vir die maak van enkel- en dubbelzijdige gedrukte stroombaanborde sowel as meerlaagborde.Hier kom besonderhede vir jou verwysing.

    Vir FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA

    Vir CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board

    Vir hoë frekwensie: Sheng Yi

    Vir UV-kuur: Tamura, Chang Xing (* Beskikbare kleur: Groen) Soldeermiddel vir enkelkant

    Vir vloeibare foto: Tao Yang, Resist (Wet Film)

    Chuan Yu (* Beskikbare kleure: Wit, denkbare soldeersel Geel, Pers, Rooi, Blou, Groen, Swart)

    Tegnies en vermoë

    ABIS het ondervinding in die maak van spesiale materiale vir rigiede PCB, soos: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, ens. Hieronder is 'n kort oorsig ter inligting.

    Item Produksie kapasiteit
    Laagtellings 1-20 lae
    Materiaal FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, ens
    Bord dikte 0.10mm-8.00mm
    Maksimum grootte 600mmX1200mm
    Raad uiteensetting Toleransie +0.10mm
    Dikte Toleransie (t≥0.8mm) ±8%
    Dikte Toleransie (t<0.8mm) ±10%
    Dikte van isolasielaag 0,075 mm--5,00 mm
    Minimum lyn 0,075 mm
    Minimum spasie 0,075 mm
    Out Laag Koper Dikte 18um--350um
    Binneste laag Koper Dikte 17um--175um
    Boorgat (meganies) 0,15 mm - 6,35 mm
    Afwerking gat (meganies) 0,10 mm-6,30 mm
    Diameter toleransie (meganies) 0,05 mm
    Registrasie (meganies) 0,075 mm
    Aspekverhouding 16:1
    Soort soldeermasker LPI
    SMT Mini.Soldeermasker Breedte 0,075 mm
    Mini.Opruiming van soldeermasker 0,05 mm
    Propgat deursnee 0,25 mm - 0,60 mm
    Impedansiebeheer Toleransie ±10%
    Oppervlakafwerking/behandeling HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger
    Dubbelsy- of meerlaagbord

    PCB-produksieproses

    Die proses begin met die ontwerp van die uitleg van die PCB met behulp van enige PCB-ontwerpsagteware / CAD Tool (Proteus, Eagle, Of CAD).

    Al die res van die stappe is van die vervaardigingsproses van 'n rigiede gedrukte stroombaanbord is dieselfde as enkelzijdige PCB of dubbelzijdige PCB of multi-laag PCB.

    PCB-produksieproses

    V/T-leadtyd

    Kategorie Vinnigste deurlooptyd Normale deurlooptyd
    Tweesydig 24 uur 120 uur
    4 Lae 48 uur 172 uur
    6 Lae 72 uur 192 uur
    8 Lae 96 uur 212 uur
    10 Lae 120 uur 268 uur
    12 Lae 120 uur 280 uur
    14 Lae 144 uur 292 uur
    16-20 Lae Hang af van die spesifieke vereistes
    Bo 20 lae Hang af van die spesifieke vereistes

    ABIS se skuif om FR4 PCBS te beheer

    Gat Voorbereiding

    Verwyder puin versigtig en pas boormasjienparameters aan: voordat dit met koper deurplateer word, gee ABIS baie aandag aan alle gate op 'n FR4 PCB wat behandel is om puin, oppervlakonreëlmatighede en epoksiesmeer te verwyder, die skoon gate verseker dat die platering suksesvol aan die gatwande heg .ook vroeg in die proses word boormasjienparameters akkuraat aangepas.

    Oppervlakvoorbereiding

    Versigtig ontbraam: ons ervare tegnologiewerkers sal voor die tyd bewus wees dat die enigste manier om 'n slegte uitkoms te vermy, is om die behoefte aan spesiale hantering te voorsien en om die toepaslike stappe te neem om seker te maak dat die proses versigtig en korrek gedoen word.

    Termiese uitbreidingskoerse

    Gewoond om die verskillende materiale te hanteer, sal ABIS die kombinasie kan ontleed om seker te maak dat dit toepaslik is.behou dan die langtermyn-betroubaarheid van die CTE (koëffisiënt van termiese uitsetting), met die laer CTE, hoe minder waarskynlik is die geplateerde deurgate om te misluk as gevolg van herhaalde buiging van die koper wat die interne laag-interverbindings vorm.

    Skaal

    ABIS beheer die stroombaan word opgeskaal met bekende persentasies in afwagting van hierdie verlies sodat die lae sal terugkeer na hul afmetings soos ontwerp nadat die lamineringsiklus voltooi is.ook, deur gebruik te maak van die laminaatvervaardiger se basislynskaalaanbevelings in kombinasie met interne statistiese prosesbeheerdata, om skaalfaktore in te skakel wat oor tyd konsekwent sal wees binne daardie spesifieke vervaardigingsomgewing.

    Bewerking

    Wanneer die tyd aanbreek om jou PCB te bou, maak ABIS seker dat jy die regte toerusting en ervaring het om dit met die eerste probeerslag korrek te vervaardig.

    Kwaliteitsbeheer

    ABIS Kwaliteit Missie
    Kwaliteit werkswinkel

    BIS los die aluminium PCB probleem op?

    Grondstowwe word streng beheer:Die slaagsyfer van inkomende materiaal bo 99,9%.Die aantal massaverwerpingskoerse is onder 0,01%.

    Koper-ets beheer:die koperfoelie wat in aluminium-PCB's gebruik word, is relatief dikker.As die koperfoelie egter meer as 3 oz is, vereis die ets breedtevergoeding.Met die hoë-presisie toerusting wat uit Duitsland ingevoer word, bereik die minimum breedte/spasie wat ons kan beheer 0.01 mm.Die spoorwydtekompensasie sal akkuraat ontwerp word om die spoorwydte buite verdraagsaamheid na ets te vermy.

    Hoë kwaliteit soldeermasker druk:Soos ons almal weet, is daar 'n probleem met die druk van soldeermasker van aluminium PCB as gevolg van koperdik.Dit is omdat as die spoorkoper te dik is, sal die beeld wat geëts is 'n groot verskil tussen spooroppervlak en basisbord hê en soldeermaskerdrukwerk sal moeilik wees.Ons dring aan op die hoogste standaarde van soldeermaskerolie in die hele proses, van die een tot die tweemalige soldeermaskerdruk.

    Meganiese vervaardiging:Om die vermindering van elektriese sterkte wat deur die meganiese vervaardigingsproses veroorsaak word, te vermy, behels meganiese boor, gietwerk en v-telling, ens. Daarom, vir lae-volume vervaardiging van produkte, prioritiseer ons die gebruik van die elektriese frees en professionele frees.Ons gee ook baie aandag daaraan om die boorparameters aan te pas en te voorkom dat braam opwek.

    Sertifikaat

    sertifikaat2 (1)
    sertifikaat2 (2)
    sertifikaat2 (4)
    sertifikaat2 (3)

    Gereelde vrae

    1. Wanneer sal my PCB-lêers nagegaan word?

    Binne 12 uur nagegaan.Sodra ingenieur se vraag en werklêer nagegaan is, sal ons die produksie begin.

    2. Watter sertifisering het jy?

    ISO9001, ISO14001, UL VSA en VSA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS-verslag.

    3.Hoe toets en beheer jy die kwaliteit?

    Ons kwaliteitsversekeringsprosedures soos hieronder:

    a), Visuele inspeksie

    b), Vlieënde sonde, bevestigingsgereedskap

    c), Impedansiebeheer

    d), Soldeervermoë opsporing

    e), Digitale metallo grafiese mikroskoop

    f), AOI (outomatiese optiese inspeksie)

    4.Kan jy my PCB's van 'n prentlêer vervaardig?

    Nee, ons kan nieaanvaarprentlêers, as jy nie het nieGerberlêer, kan u vir ons 'n voorbeeld stuur om dit te kopieer.

    PCB & PCBA kopieer proses:

    Kan jy my PCB's van 'n prentlêer vervaardig

    5. Hoe gaan dit met jou Quick Turn Service?

    Betyds afleweringskoers is meer as 95%

    a), 24 uur vinnige draai vir dubbelkant prototipe PCB

    b), 48 uur vir 4-8 lae prototipe PCB

    c),1 uur vir kwotasie

    d), 2 uur vir ingenieursvraag/klagteterugvoer

    e),7-24 uur vir tegniese ondersteuning/bestellingsdiens/vervaardigingsbedrywighede

    6.Het jy MOQ van produkte?Indien ja, wat is die minimum hoeveelheid?

    ABIS het geen MOQ-vereistes vir PCB of PCBA nie.

    7. Neem jou maatskappy deel aan die uitstalling?Wat is die besonderhede?

    Ons neem elke jaar deel aan uitstallings, die mees onlangse is dieEkspo Electronica&ElectronTechExpo in Rusland gedateer April 2023. Sien uit na jou besoek.

    8. Watter soort toetse het jy?

    ABlS voer 100% visuele en AOl-inspeksie uit, sowel as elektriese toetse, hoëspanningstoetsing, impedansiebeheertoetsing, mikroseksie, termiese skoktoetsing, soldeertoetsing, betroubaarheidstoetsing, isolasieweerstandstoetsing, ioniese skoonheidstoetsing en PCBA Funksionele toetsing.

    9.Voorverkoop- en naverkopediens?

    a), 1 Uur kwotasie

    b), 2 uur se klagterugvoer

    c), 7 * 24 uur tegniese ondersteuning

    d),7*24 besteldiens

    e), 7*24 uur aflewering

    f),7*24 produksielopie

    10.Wat is die produksiekapasiteit van warmverkoopprodukte?
    Produksie kapasiteit van warm-verkoop produkte
    Dubbelkant/meerlaag PCB-werkswinkel Aluminium PCB werkswinkel
    Tegniese vermoë Tegniese vermoë
    Grondstowwe: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON Grondstowwe: Aluminiumbasis, Koperbasis
    Laag: 1 laag tot 20 lae Laag: 1 laag en 2 lae
    Min.lynwydte/spasie: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) Min.lynwydte/spasie: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm)
    Min. Gatgrootte: 0.1mm (boorgat) Min.Gatgrootte: 12mil (0.3mm)
    Maks.Bordgrootte: 1200mm* 600mm Maksimum bordgrootte: 1200 mm* 560 mm (47 duim* 22 duim)
    Afgewerkte borddikte: 0,2 mm- 6,0 mm Afgewerkte borddikte: 0,3 ~ 5 mm
    Koperfoelie dikte: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) Koperfoelie dikte: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz)
    NPTH-gattoleransie: +/-0.075 mm, PTH-gattoleransie: +/-0.05 mm Gat posisie toleransie: +/-0.05mm
    Omlyn Toleransie: +/-0.13 mm Roetering buitelyn toleransie: +/ 0.15mm;pons omtrek toleransie: +/ 0.1mm
    Oppervlakafwerking: Loodvrye HASL, onderdompeling goud (ENIG), onderdompeling silwer, OSP, goudplatering, goue vinger, koolstof-INK. Oppervlak afgewerk: Loodvry ​​HASL, onderdompeling goud (ENIG), onderdompeling silwer, OSP ens
    Impedansie beheer toleransie: +/-10% Oorblywende dikte toleransie: +/- 0.1mm
    Produksievermoë: 50 000 vkm/maand MC PCB-produksievermoë: 10 000 vkm/maand

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons