4oz Multilayer FR4 PCB Board in ENIG gebruik in energie-industrie met IPC Klas 3
Vervaardigingsinligting
| Model Nr. | PCB-A9 |
| Vervoer pakket | Vakuum verpakking |
| Sertifisering | UL, ISO9001 & ISO14001, RoHS |
| Aansoek | Verbruikers elektronika |
| Minimum spasie/lyn | 0,075 mm/3 mil |
| Produksie kapasiteit | 50 000 vkm/maand |
| HS kode | 853400900 |
| Oorsprong | Gemaak in China |
Produk Beskrywing
FR4 PCB Inleiding
Definisie
FR beteken "vlamvertragend," FR-4 (of FR4) is 'n NEMA-graadbenaming vir glasversterkte epoksielaminaatmateriaal, 'n saamgestelde materiaal wat bestaan uit geweefde veselglasdoek met 'n epoksieharsbindmiddel wat dit 'n ideale substraat vir elektroniese komponente maak op 'n gedrukte stroombaanbord.
Voor- en nadele van FR4 PCB
FR-4 materiaal is so gewild as gevolg van sy baie wonderlike eienskappe wat gedrukte stroombaanborde kan bevoordeel.Benewens dat dit bekostigbaar en maklik is om mee te werk, is dit 'n elektriese isolator met baie hoë diëlektriese sterkte.Boonop is dit duursaam, vogbestand, temperatuurbestand en liggewig.
FR-4 is 'n wyd relevante materiaal, veral gewild vir sy lae koste en relatiewe meganiese en elektriese stabiliteit.Alhoewel hierdie materiaal uitgebreide voordele het en in 'n verskeidenheid diktes en groottes beskikbaar is, is dit nie die beste keuse vir elke toepassing nie, veral hoëfrekwensietoepassings soos RF- en mikrogolfontwerpe.
Multi-laag PCB Struktuur
Multilayer PCB's verhoog die kompleksiteit en digtheid van PCB-ontwerpe verder deur addisionele lae by te voeg as die boonste en onderste lae wat in dubbelzijdige borde gesien word.Multilaag PCB's word gebou deur die verskillende lae te lamineer.Die binnelae, gewoonlik dubbelzijdige stroombaanborde, word saamgestapel, met isolerende lae tussen en tussen die koperfoelie vir die buitenste lae.Gate wat deur die bord (vias) geboor word, sal verbindings maak met die verskillende lae van die bord.
Tegnies en vermoë
| Item | Produksie kapasiteit |
| Laagtellings | 1-20 lae |
| Materiaal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, ens |
| Bord dikte | 0.10mm-8.00mm |
| Maksimum grootte | 600mmX1200mm |
| Raad uiteensetting Toleransie | +0.10mm |
| Dikte Toleransie (t≥0.8mm) | ±8% |
| Dikte Toleransie (t<0.8mm) | ±10% |
| Dikte van isolasielaag | 0,075 mm--5,00 mm |
| Minimum lyn | 0,075 mm |
| Minimum spasie | 0,075 mm |
| Out Laag Koper Dikte | 18um--350um |
| Binneste laag Koper Dikte | 17um--175um |
| Boorgat (meganies) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Afwerking gat (meganies) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Diameter toleransie (meganies) | 0,05 mm |
| Registrasie (meganies) | 0,075 mm |
| Aspekverhouding | 16:1 |
| Soort soldeermasker | LPI |
| SMT Mini.Soldeermasker Breedte | 0,075 mm |
| Mini.Opruiming van soldeermasker | 0,05 mm |
| Propgat deursnee | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Impedansiebeheer Toleransie | ±10% |
| Oppervlakafwerking/behandeling | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
V/T-leadtyd
| Kategorie | Vinnigste deurlooptyd | Normale deurlooptyd |
| Tweesydig | 24 uur | 120 uur |
| 4 Lae | 48 uur | 172 uur |
| 6 Lae | 72 uur | 192 uur |
| 8 Lae | 96 uur | 212 uur |
| 10 Lae | 120 uur | 268 uur |
| 12 Lae | 120 uur | 280 uur |
| 14 Lae | 144 uur | 292 uur |
| 16-20 Lae | Hang af van die spesifieke vereistes | |
| Bo 20 lae | Hang af van die spesifieke vereistes | |
ABIS se skuif om FR4 PCBS te beheer
Gat Voorbereiding
Verwyder puin versigtig en pas boormasjienparameters aan: voordat dit met koper deurplateer word, gee ABIS baie aandag aan alle gate op 'n FR4 PCB wat behandel is om puin, oppervlakonreëlmatighede en epoksiesmeer te verwyder, die skoon gate verseker dat die platering suksesvol aan die gatwande heg .ook vroeg in die proses word boormasjienparameters akkuraat aangepas.
Oppervlakvoorbereiding
Versigtig ontbraam: ons ervare tegnologiewerkers sal voor die tyd bewus wees dat die enigste manier om 'n slegte uitkoms te vermy, is om die behoefte aan spesiale hantering te voorsien en om die toepaslike stappe te neem om seker te maak dat die proses versigtig en korrek gedoen word.
Termiese uitbreidingskoerse
Gewoond om die verskillende materiale te hanteer, sal ABIS die kombinasie kan ontleed om seker te maak dat dit toepaslik is.behou dan die langtermyn-betroubaarheid van die CTE (koëffisiënt van termiese uitsetting), met die laer CTE, hoe minder waarskynlik is die geplateerde deurgate om te misluk as gevolg van herhaalde buiging van die koper wat die interne laag-interverbindings vorm.
Skaal
ABIS beheer die stroombaan word opgeskaal met bekende persentasies in afwagting van hierdie verlies sodat die lae sal terugkeer na hul afmetings soos ontwerp nadat die lamineringsiklus voltooi is.ook, deur gebruik te maak van die laminaatvervaardiger se basislynskaalaanbevelings in kombinasie met interne statistiese prosesbeheerdata, om skaalfaktore in te skakel wat oor tyd konsekwent sal wees binne daardie spesifieke vervaardigingsomgewing.
Bewerking
Wanneer die tyd aanbreek om jou PCB te bou, maak ABIS seker dat jy die regte toerusting en ervaring het om dit met die eerste probeerslag korrek te vervaardig.
PCB-produk en toerustingskou
Rigiede PCB, Buigsame PCB, Rigid-Flex PCB, HDI PCB, PCB Montage
ABIS Kwaliteit Missie
Gevorderde toerusting LYS
| AOI toets | Kontroleer vir soldeerpasta Kontroleer vir komponente tot by 0201 Kontroleer vir ontbrekende komponente, offset, verkeerde onderdele, polariteit |
| X-straal inspeksie | X-Ray bied 'n hoë-resolusie inspeksie van: BGA's/Mikro BGA's/chip skaalpakkette / Kaal planke |
| In-kring toets | In-kring-toetsing word algemeen gebruik in samewerking met AOI wat funksionele defekte wat deur komponentprobleme veroorsaak word, tot die minimum beperk. |
| Power-up toets | Gevorderde funksie toetsFlash-toestelprogrammering Funksionele toetsing |
IOC inkomende inspeksie
SPI soldeerpasta inspeksie
Aanlyn AOI inspeksie
SBS eerste artikel inspeksie
Eksterne assessering
X-STRAAL-sweisinspeksie
BGA-toestel herwerk
QA inspeksie
Anti-statiese pakhuise en versending
Pursue 0% klagte oor kwaliteit
Alle departement se implemente volgens ISO en die verwante afdeling moet 8D-verslag verskaf indien enige bord tot gebrekkig geskrap word.
Al die uitgaande borde moet 100% elektronies getoets, impedansie getoets en soldeer wees.
Visueel geïnspekteer, ons maak die inspekteer mikroseksie voor versending.
Lei die ingesteldheid van werknemers en ons ondernemingskultuur op, maak hulle gelukkig met hul werk en ons maatskappy, dit is vir hulle nuttig om produkte van goeie gehalte te produseer.
Grondstowwe van hoë gehalte (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo soldeermaskerink, ens.)
Die AOI kon die hele stel inspekteer, borde word na elke proses geïnspekteer
Sertifikaat
Gereelde vrae
Om 'n akkurate kwotasie te verseker, maak seker dat jy die volgende inligting vir jou projek insluit:
Voltooi GERBER-lêers, insluitend die BOM-lys
l Hoeveelhede
l Draaityd
l Paneelvereistes
l Materiaalvereistes
l Afwerking vereistes
l Jou pasgemaakte kwotasie sal binne net 2-24 uur afgelewer word, afhangend van die ontwerpkompleksiteit.
Elke kliënt sal 'n uitverkoping hê om jou te kontak.Ons werksure: AM 9:00-PM 19:00 (Beijing-tyd) van Maandag tot Vrydag.Ons sal so gou so vinnig op jou e-pos antwoord gedurende ons werktyd.En jy kan ook ons verkope per selfoon kontak indien dit dringend is.
ISO9001, ISO14001, UL VSA en VSA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS-verslag.
Ons kwaliteitsversekeringsprosedures soos hieronder:
a), Visuele inspeksie
b), Vlieënde sonde, bevestigingsgereedskap
c), Impedansiebeheer
d), Soldeervermoë opsporing
e), Digitale metallo grafiese mikroskoop
f), AOI (outomatiese optiese inspeksie)
Ja, ons verskaf graag modulemonsters om te toets en te kontroleer of die kwaliteit, gemengde monsterbestelling beskikbaar is.Neem asseblief kennis dat koper vir die versendingskoste moet betaal.
Betyds afleweringskoers is meer as 95%
a), 24 uur vinnige draai vir dubbelkant prototipe PCB
b), 48 uur vir 4-8 lae prototipe PCB
c),1 uur vir kwotasie
d), 2 uur vir ingenieursvraag/klagteterugvoer
e),7-24 uur vir tegniese ondersteuning/bestellingsdiens/vervaardigingsbedrywighede
ABIS kies nooit bestellings nie.Beide klein bestellings en massa bestellings is welkom en Ons ABIS sal ernstig en verantwoordelik wees en kliënte bedien met kwaliteit en kwantiteit.
ABlS voer 100% visuele en AOl-inspeksie uit, sowel as elektriese toetse, hoëspanningstoetsing, impedansiebeheertoetsing, mikroseksie, termiese skoktoetsing, soldeertoetsing, betroubaarheidstoetsing, isolasieweerstandstoetsing, ioniese skoonheidstoetsing en PCBA Funksionele toetsing.
a), 1 Uur kwotasie
b), 2 uur se klagterugvoer
c), 7 * 24 uur tegniese ondersteuning
d),7*24 besteldiens
e), 7*24 uur aflewering
f),7*24 produksielopie
| Produksie kapasiteit van warm-verkoop produkte | |
| Dubbelkant/meerlaag PCB-werkswinkel | Aluminium PCB werkswinkel |
| Tegniese vermoë | Tegniese vermoë |
| Grondstowwe: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Grondstowwe: Aluminiumbasis, Koperbasis |
| Laag: 1 laag tot 20 lae | Laag: 1 laag en 2 lae |
| Min.lynwydte/spasie: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Min.lynwydte/spasie: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Min. Gatgrootte: 0.1mm (boorgat) | Min.Gatgrootte: 12mil (0.3mm) |
| Maks.Bordgrootte: 1200mm* 600mm | Maksimum bordgrootte: 1200 mm* 560 mm (47 duim* 22 duim) |
| Afgewerkte borddikte: 0,2 mm- 6,0 mm | Afgewerkte borddikte: 0,3 ~ 5 mm |
| Koperfoelie dikte: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | Koperfoelie dikte: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH-gattoleransie: +/-0.075 mm, PTH-gattoleransie: +/-0.05 mm | Gat posisie toleransie: +/-0.05mm |
| Omlyn Toleransie: +/-0.13 mm | Roetering buitelyn toleransie: +/ 0.15mm;pons omtrek toleransie: +/ 0.1mm |
| Oppervlakafwerking: Loodvrye HASL, onderdompeling goud (ENIG), onderdompeling silwer, OSP, goudplatering, goue vinger, koolstof-INK. | Oppervlak afgewerk: Loodvry HASL, onderdompeling goud (ENIG), onderdompeling silwer, OSP ens |
| Impedansie beheer toleransie: +/-10% | Oorblywende dikte toleransie: +/- 0.1mm |
| Produksievermoë: 50 000 vkm/maand | MC PCB-produksievermoë: 10 000 vkm/maand |
