Deel een: Wat is aluminium PCB?
Aluminium substraat is 'n tipe metaal-gebaseerde koper-beklede bord met uitstekende hitte-afvoer funksionaliteit.Oor die algemeen bestaan 'n enkelsydige bord uit drie lae: die stroombaanlaag (koperfoelie), die isolerende laag en die metaalbasislaag.Vir hoë-end toepassings is daar ook dubbelzijdige ontwerpe met 'n struktuur van stroombaanlaag, isolerende laag, aluminiumbasis, isolerende laag en stroombaanlaag.’n Klein aantal toepassings behels meerlaagplanke, wat geskep kan word deur gewone meerlaagplanke met isolerende lae en aluminiumbasisse te bind.
Enkelzijdige aluminiumsubstraat: Dit bestaan uit 'n enkele laag geleidende patroonlaag, isolerende materiaal en aluminiumplaat (substraat).
Dubbelzijdige aluminiumsubstraat: Dit behels twee lae geleidende patroonlae, isolerende materiaal en aluminiumplaat (substraat) wat saamgestapel is.
Multi-laag gedrukte aluminium stroombaanbord: Dit is 'n gedrukte stroombaanbord wat gemaak word deur drie of meer lae geleidende patroonlae, isolerende materiaal en aluminiumplaat (substraat) saam te lamineer en te bind.
Gedeel deur oppervlakbehandelingsmetodes:
Vergulde bord (Chemiese dun goud, Chemiese dik goud, Selektiewe goudplatering)
Deel Twee: Werkbeginsel van aluminiumsubstraat
Krag toestelle is oppervlak-gemonteer op die stroombaan laag.Die hitte wat deur die toestelle tydens werking gegenereer word, word vinnig deur die isolerende laag na die metaalbasislaag gelei, wat dan die hitte afvoer en hitte-afvoer vir die toestelle bewerkstellig.
In vergelyking met tradisionele FR-4, kan aluminium substrate termiese weerstand verminder, wat hulle uitstekende geleiers van hitte maak.In vergelyking met dik-film keramiek stroombane, het hulle ook uitstekende meganiese eienskappe.
Daarbenewens het aluminium substrate die volgende unieke voordele:
- Voldoening aan RoHs vereistes
- Beter aanpasbaarheid by SBS-prosesse
- Effektiewe hantering van termiese diffusie in stroombaanontwerp om module-bedryfstemperatuur te verminder, lewensduur te verleng, kragdigtheid en betroubaarheid te verbeter
- Vermindering in samestelling van hitte-afdakke en ander hardeware, insluitend termiese koppelvlakmateriale, wat lei tot kleiner produkvolume en laer hardeware en monteerkoste, en optimale kombinasie van krag- en beheerkringe
- Vervanging van brose keramieksubstrate vir verbeterde meganiese duursaamheid
Deel Drie: Samestelling van aluminiumsubstrate
1. Kringlaag
Die stroombaanlaag (gewoonlik met behulp van elektrolitiese koperfoelie) word geëts om gedrukte stroombane te vorm, wat gebruik word vir komponentsamestelling en verbindings.In vergelyking met tradisionele FR-4, met dieselfde dikte en lynwydte, kan aluminiumsubstrate hoër strome dra.
2. Isolerende laag
Die isolerende laag is 'n sleuteltegnologie in aluminiumsubstrate, wat hoofsaaklik dien vir adhesie, isolasie en hittegeleiding.Die isolerende laag van aluminiumsubstrate is die belangrikste termiese versperring in kragmodulstrukture.Beter termiese geleidingsvermoë van die isolerende laag vergemaklik die verspreiding van hitte wat tydens toestelwerking gegenereer word, wat lei tot laer bedryfstemperature, verhoogde modulekraglading, verminderde grootte, verlengde lewensduur en hoër kraglewering.
3. Metaalbasislaag
Die keuse van metaal vir die isolerende metaalbasis hang af van omvattende oorwegings van faktore soos die metaalbasis se koëffisiënt van termiese uitsetting, termiese geleidingsvermoë, sterkte, hardheid, gewig, oppervlaktoestand en koste.
Deel Vier: Redes vir die keuse van aluminiumsubstrate
1. Hitte-afvoer
Baie dubbelzijdige en multi-laag planke het hoë digtheid en krag, wat hitteafvoer uitdagend maak.Konvensionele substraatmateriale soos FR4 en CEM3 is swak geleiers van hitte en het tussenlaag-isolasie, wat lei tot onvoldoende hitte-afvoer.Aluminiumsubstrate los hierdie hitte-afvoerprobleem op.
2. Termiese uitbreiding
Termiese uitsetting en sametrekking is inherent aan materiale, en verskillende stowwe het verskillende termiese uitsettingskoëffisiënte.Aluminium-gebaseerde gedrukte borde spreek effektief hitte-afvoerkwessies aan, wat die probleem van verskillende materiaal termiese uitbreiding op die bord se komponente verlig, wat algehele duursaamheid en betroubaarheid verbeter, veral in SBS (Surface Mount Technology) toepassings.
3. Dimensionele stabiliteit
Aluminium-gebaseerde gedrukte borde is veral meer stabiel in terme van afmetings in vergelyking met geïsoleerde materiaal gedrukte borde.Die dimensionele verandering van aluminium-gebaseerde gedrukte borde of aluminiumkernborde, verhit van 30°C tot 140-150°C, is 2,5-3,0%.
4. Ander redes
Aluminium-gebaseerde gedrukte planke het afskermingseffekte, vervang bros keramieksubstrate, is geskik vir oppervlakmonteringstegnologie, verminder die effektiewe area van gedrukte borde, vervang komponente soos hitte-sinks om produk se hittebestandheid en fisiese eienskappe te verbeter, en verlaag produksiekoste en arbeid.
Deel Vyf: Toepassings van aluminiumsubstrate
1. Oudiotoerusting: Invoer/uitsetversterkers, gebalanseerde versterkers, oudioversterkers, voorversterkers, kragversterkers, ens.
2. Kragtoerusting: Skakelreguleerders, GS/AC-omsetters, SW-verstellers, ens.
3. Kommunikasie Elektroniese Toerusting: Hoëfrekwensieversterkers, filtertoestelle, transmissiekringe, ens.
4. Kantooroutomatiseringstoerusting: Elektriese motorbestuurders, ens.
5. Motor: Elektroniese reguleerders, ontstekingstelsels, kragbeheerders, ens.
6. Rekenaars: SVE-borde, diskettestasies, krageenhede, ens.
7. Kragmodules: Omskakelaars, vastestof-relais, gelykrigterbrûe, ens.
8. Beligtingstoebehore: Met die bevordering van energiebesparende lampe, word aluminium-gebaseerde substrate wyd gebruik in LED-ligte.
Postyd: Aug-09-2023
